Použití Konjacu
Konjac je nejen výživný, ale má také široké využití. Konjac hlízy mohou být zpracovány na konjac tofu (také známé jako hnědá hniloba), konjacové hedvábí, konjacový prášek nahrazující mouku a další potraviny; lze také použít jako celulózovou přízi, papír, porcelán nebo stavební a jiná lepidla; lze využít i v lékařství, používá se k detoxikaci otoků, moxování žaludku, odstranění nadýmání. V posledních letech jsou produkty konjac stále více u většiny spotřebitelů, zejména u lidí, kteří přikládají důležitost zdraví a kondici.
Sušení Konjac
Při výrobě sušeného konjacu se konjac obvykle nakrájí na 2–3 cm silné plátky a poté se položí naplocho na plech k sušení. Sušené plátky konjacu se balí a prodávají zpracovatelům konjacu ke zpracování na výrobky z konjacu, jako je konjacový chladič, konjac veganské jídlo a tak dále.
Sušené konjac chipsy by měly mít bílou barvu, neporušený tvar a obsah vlhkosti v hotovém výrobku by měl být 13 %. Proto je v procesu sušení třeba věnovat zvláštní pozornost kontrole teploty a vlhkosti. Proces sušení hranolků Konjac musí projít třemi sekcemi při vysoké, střední a nízké teplotě pro sušení, doba pečení 15-16 hodin. Samotné sušení a dehydratace konjacu není jednoduchá věc, vybrat správné zařízení pro jeho sušení a proces dehydratace je velmi důležitý.
Jak vybrat konjacsušicí zařízení?
Můžete zkusitSušárna na biomasu WesternFlag, s velikostmi dostupnými od jednoho tisíce liber do dvou tun a více. Sušárna se skládá z hořáku na biomasu, integrovaného stroje na biomasu a tělesa sušárny. Zdrojem tepla jsou biomasové pelety, spalovacím hořákem biomasové pelety produkují teplo, teplo v biomasovém integrovaném stroji pro přenos tepla, odvádění jisker a popela, přímý výstup čistého horkého vzduchu, čistý horký vzduch přes cirkulační ventilátor do sušárny. Inteligentní ovládání, automatická regulace teploty a odvod vlhkosti. Účinně zabraňuje zčernání a deformaci konjacových čipů a zlepšuje kvalitu konjacových čipů.
Proces sušení Konjac
1, Čištění a peeling
Konjac v čištění, peeling před prvním máčením, takže povrch suchého bahna volné rozpuštěné, kůže vrstva křehká vlhká, aby se očistila, peeling. Při ručním peelingu dávejte pozor na rukavice. Vyvarujte se svědění alergických rukou. K čištění a loupání je nejlepší použít stroj. 2, krájení
Konjac oloupaný kráječem nakrájíme na požadované plátky, proužky, aby oschl.
3, Barvení
Pokud se konjac nezpracuje ihned po oloupání a nakrájení, způsobí vážné oxidační zhnědnutí. Proto musí být konjac při krájení a sušení před antioxidačním ošetřením fixní barvou, aktivní enzymová pasivace, aby se ochránila barva a zajistila se kvalita produktu. Ve skutečné výrobě lidé často používají fumigaci oxidu siřičitého ke kontrole hnědnutí.
4, Sušení
Ⅰ. Režim sušení. Vysoká teplota dehydratace a fixace barvy, nastavení teploty se zvýší na 65 ℃, doba pečení je 1-2 hodiny, tato fáze není odvlhčování;
Ⅱ. Režim sušení + odvlhčování. Teplota sušárny je nastavena na 60 ℃, doba pečení je 3 hodiny, udržujte odvod vlhkosti;
Ⅲ Režim sušení + odvlhčování. Nastavení teploty 55-58 ℃, doba pečení 6 hodin, pro velké odstranění vlhkosti a tvarování;
Ⅳ. Režim sušení + odvlhčování. Nastavení teploty 45 ℃, doba pečení 3 hodiny, uzavření a odvod vlhkosti
Ⅴ. Režim sušení. Nastavení teploty 65℃, pečení po dobu 2 hodin.
Čas odeslání: duben-03-2024
