• youtube
  • Tiktok
  • LinkedIn
  • Facebook
  • Cvrlikání
společnost

Jak sušit konjac v nejlepší kvalitě? — WesternFlag Konjac Drying Room

Použití konjakuhttps://www.dryequipmfr.com/

Konjac je nejen výživný, ale má také širokou škálu využití. Hlízy konjacu lze zpracovat na konjacové tofu (známé také jako hnědá hniloba), konjacové hedvábí, konjacový prášek jako náhradu jídla a další potraviny; lze jej také použít jako buničinu, papír, porcelán nebo stavební a jiná lepidla; lze jej také použít v lékařství k detoxikaci otoků, moxování žaludku a odstranění nadýmání. V posledních letech si konjacové produkty stále více oblíbila většina spotřebitelů, zejména lidé, kteří kladou důraz na zdraví a kondici.

 

Sušení konjaku

Při výrobě sušeného konjacu se konjac obvykle nakrájí na 2–3 cm silné plátky a poté se položí naplocho na plech k usušení. Sušené plátky konjacu se balí a prodávají zpracovatelům konjacu, kteří se dále zpracovávají na konjakové produkty, jako je konjac cooler, konjac vegan food a podobně.

https://www.dryequipmfr.com/

Sušené konjakové chipsy by měly mít bílou barvu, neporušený tvar a obsah vlhkosti v hotovém výrobku by měl být 13 %. Proto je během sušení třeba věnovat zvláštní pozornost kontrole teploty a vlhkosti. Proces sušení konjakových chipsů musí projít třemi fázemi sušení při vysoké, střední a nízké teplotě a doba pečení 15–16 hodin. Samotné sušení a dehydratace konjakových chipsů není snadná záležitost, proto je velmi důležité vybrat správné zařízení pro sušení a dehydrataci.

 

Jak vybrat konjacsušicí zařízení?

Můžete vyzkoušetSušárna biomasy WesternFlag, s dostupnými velikostmi od tisíce liber do dvou tun a více. Sušárna se skládá z hořáku na biomasu, integrovaného stroje na biomasu a tělesa sušárny. Zdrojem tepla jsou pelety z biomasy, pelety z biomasy produkují teplo ze spalovacího hořáku, teplo v integrovaném stroji na biomasu pro přenos tepla, jiskry a popel jsou odváděny, čistý horký vzduch je přímo vypouštěn do sušárny, čistý horký vzduch je přes cirkulační ventilátor vháněn do sušárny. Inteligentní řízení, automatická regulace teploty a odstraňování vlhkosti. Účinně zabraňuje zčernání a deformaci konjakových štěpků a zlepšuje kvalitu konjakových štěpků.

https://www.dryequipmfr.com/https://www.dryequipmfr.com/

 

 

Proces sušení konjaku

1, Čištění a loupání

Konjac při čištění, oloupejte před prvním namáčením, aby se povrch suchého bahna uvolnil a slupka se rozpustila, aby se křehká a vlhká vrstva čistila a loupala. Při ručním loupání buďte opatrní a používejte rukavice. Vyhněte se svědění a alergii na ruce. K čištění a loupání je nejlepší použít stroj. 2, krájení
Konjac oloupaný kráječem nakrájený na požadované plátky, proužky, za účelem usušení.

3. Barvení

Pokud se konjac nezpracuje ihned po oloupání a nakrájení, dojde k jeho silnému oxidačnímu hnědnutí. Proto musí být konjac po nakrájení a sušení před antioxidační úpravou fixován barvou pasivací aktivních enzymů, aby se ochránila barva a zajistila kvalita produktu. Ve skutečné výrobě se k regulaci hnědnutí často používá fumigace oxidem siřičitým.

https://www.dryequipmfr.com/

4, Sušení

Ⅰ. Režim sušení. Vysokoteplotní dehydratace a fixace barvy, nastavení teploty se zvýší na 65 °C, doba pečení je 1–2 hodiny, tato fáze není odvlhčování;

Ⅱ. Režim sušení + odvlhčování. Teplota sušárny je nastavena na 60 °C, doba pečení je 3 hodiny, udržuje se odvod vlhkosti;

Režim sušení + odvlhčování. Nastavení teploty 55-58 ℃, doba pečení 6 hodin, pro velké odstranění vlhkosti a tvarování;

Ⅳ. Režim sušení + odvlhčování. Nastavení teploty 45 ℃, doba pečení 3 hodiny, uzavření a odstranění vlhkosti

Ⅴ. Režim sušení. Nastavení teploty 65 °C, pečení 2 hodiny.https://www.dryequipmfr.com/


Čas zveřejnění: 3. dubna 2024