Jak sušit konjac v nejlepší kvalitě? — WesternFlag Konjac Drying Room

Použití konjaku

Konjac je nejen výživný, ale má také širokou škálu využití. Hlízy konjacu lze zpracovat na konjacové tofu (známé také jako hnědá hniloba), konjacové hedvábí, konjacový prášek jako náhradu jídla a další potraviny; lze jej také použít jako buničinu, papír, porcelán nebo stavební a jiná lepidla; lze jej také použít v lékařství k detoxikaci otoků, moxování žaludku a odstranění nadýmání. V posledních letech si konjacové produkty stále více oblíbila většina spotřebitelů, zejména lidé, kteří kladou důraz na zdraví a kondici.

 

Sušení konjaku

Při výrobě sušeného konjacu se konjac obvykle nakrájí na 2–3 cm silné plátky a poté se položí naplocho na plech k usušení. Sušené plátky konjacu se balí a prodávají zpracovatelům konjacu, kteří se dále zpracovávají na konjakové produkty, jako je konjac cooler, konjac vegan food a podobně.

Sušené konjakové chipsy by měly mít bílou barvu, neporušený tvar a obsah vlhkosti v hotovém výrobku by měl být 13 %. Proto je během sušení třeba věnovat zvláštní pozornost kontrole teploty a vlhkosti. Proces sušení konjakových chipsů musí projít třemi fázemi sušení při vysoké, střední a nízké teplotě a doba pečení 15–16 hodin. Samotné sušení a dehydratace konjakových chipsů není snadná záležitost, proto je velmi důležité vybrat správné zařízení pro sušení a dehydrataci.

 

Jak vybrat konjacsušicí zařízení?

Můžete vyzkoušetSušárna biomasy WesternFlag, s dostupnými velikostmi od tisíce liber do dvou tun a více. Sušárna se skládá z hořáku na biomasu, integrovaného stroje na biomasu a tělesa sušárny. Zdrojem tepla jsou pelety z biomasy, pelety z biomasy produkují teplo ze spalovacího hořáku, teplo v integrovaném stroji na biomasu pro přenos tepla, jiskry a popel jsou odváděny, čistý horký vzduch je přímo vypouštěn do sušárny, čistý horký vzduch je přes cirkulační ventilátor vháněn do sušárny. Inteligentní řízení, automatická regulace teploty a odstraňování vlhkosti. Účinně zabraňuje zčernání a deformaci konjakových štěpků a zlepšuje kvalitu konjakových štěpků.

 

 

Proces sušení konjaku

1, Čištění a loupání

Konjac při čištění, oloupejte před prvním namáčením, aby se povrch suchého bahna uvolnil a slupka se rozpustila, aby se křehká a vlhká vrstva čistila a loupala. Při ručním loupání buďte opatrní a používejte rukavice. Vyhněte se svědění a alergii na ruce. K čištění a loupání je nejlepší použít stroj. 2, krájení
Konjac oloupaný kráječem nakrájený na požadované plátky, proužky, za účelem usušení.

3. Barvení

Pokud se konjac nezpracuje ihned po oloupání a nakrájení, dojde k jeho silnému oxidačnímu hnědnutí. Proto musí být konjac po nakrájení a sušení před antioxidační úpravou fixován barvou pasivací aktivních enzymů, aby se ochránila barva a zajistila kvalita produktu. Ve skutečné výrobě se k regulaci hnědnutí často používá fumigace oxidem siřičitým.

4, Sušení

Ⅰ. Režim sušení. Vysokoteplotní dehydratace a fixace barvy, nastavení teploty se zvýší na 65 °C, doba pečení je 1–2 hodiny, tato fáze není odvlhčování;

Ⅱ. Režim sušení + odvlhčování. Teplota sušárny je nastavena na 60 °C, doba pečení je 3 hodiny, udržuje se odvod vlhkosti;

Režim sušení + odvlhčování. Nastavení teploty 55-58 ℃, doba pečení 6 hodin, pro velké odstranění vlhkosti a tvarování;

Ⅳ. Režim sušení + odvlhčování. Nastavení teploty 45 ℃, doba pečení 3 hodiny, uzavření a odstranění vlhkosti

Ⅴ. Režim sušení. Nastavení teploty 65 °C, pečení 2 hodiny.